熱回流提取技術是萬通藥業(yè)的企業(yè)技術創(chuàng)新成果，開啟了企業(yè)自主創(chuàng)新的先河。此項技術的攻關與成功應用，使得公司生產成本明顯降低，生產效率明顯提高，熱回流提取生產出的產品質量也明顯提升。

“熱回流提取技術的創(chuàng)新得益于萬通藥業(yè)集團機制、文化的創(chuàng)新，為什么這樣講，因為這項技術創(chuàng)新是一名畢業(yè)2年的大學生操作工，也就是我本人主導完成的一項企業(yè)技術創(chuàng)新成果?！标悂嗠p說。

2008年10月，萬通公司開展技術論壇，當時作為操作工的東亞雙在論壇上發(fā)表了論文《三期提取設備出膏量低的原因分析》，闡明了自己的創(chuàng)新思想。文章發(fā)表后，以潘首德董事長為首的集團領導對此高度重視，大膽任命陳亞雙為熱回流提取工藝攻關QC小組組長，開始了熱回流技術攻關活動。

“我們允許在創(chuàng)新過程中失敗甚至造成損失，但決不允許停止不前，不創(chuàng)新”，潘首德說。

經歷無數次失敗后，歷經一年時間，2009年10月，陳亞雙的研究小組終于突破了熱回流提取工藝難題，當年就節(jié)約資金500余萬元，他也因此從一名技術操作工逐漸成為了車間主任。在這之后，隨著多項技術的創(chuàng)新和發(fā)展，這名工作僅僅四五年時間的大學生員工最終成為公司的副總經理。

“這個過程是多么的能折射出我們萬通藥業(yè)集團是多么充滿活力的創(chuàng)新團體。尤其是我們的董事長，對創(chuàng)新的一種無形的投入，敢冒風險，大膽用人，提供機遇、提供平臺，并且時常教育我們一定要創(chuàng)新、創(chuàng)新、再創(chuàng)新、學習、學習、再學習、努力、努力、再努力”，陳亞雙深有感觸的說。

熱回流提取項目技術革新的成功，幾年來，累計為集團創(chuàng)造經濟效益幾千萬元。省委書記王儒林到萬通藥業(yè)提取車間調研時，對萬通藥業(yè)設計開發(fā)中藥熱回流提取技術提升中藥材利用效率、減少資源耗費做法給予充分的肯定。

陳亞雙表示“創(chuàng)新是沒有止境的。熱回流提取自動化的工藝已經研發(fā)成功，即將要走上動態(tài)自動化的中藥提取道路，在中藥提取方面我們已經做到了國內的先進水平，在省內我們已經是當之無愧的生產規(guī)模最大的提取車間。而且，熱回流技術在業(yè)界也引起了高度關注。很多廠家慕名來此，學習技術，進行推廣。熱回流技術的成功運用是一次工藝革命，現(xiàn)已成為引領中藥提取技術的標志性技術手段！”

通過多年來堅持走自主創(chuàng)新之路，萬通藥業(yè)得到了大發(fā)展，贏得了高額回報。2012年，集團實現(xiàn)產值36億元，銷售收入30 億元，集團納稅2.2億元。集團藥品經銷公司上繳稅金10，350萬元，率先成為通化市東昌區(qū)“納稅超億元”企業(yè)。（記者 劉曉）

實習編輯：段咪